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      不銹鋼封頭固溶退磁處理規范和操作方法

      作者:  來源:  更新時間:2018-9-3 8:32:26  點擊次數:
      大家都知道在不銹鋼封頭加工之后,會帶有磁性,所以也就造成了不銹鋼封頭在使用壽命上面相對較少了,那么我們應該怎么來處理不銹鋼封頭帶來磁性這個問題呢?

      不銹鋼里面本就含有少量的碳元素,而碳即為鐵,俗話說,打鐵要趁熱,用高溫去溶化里面的鐵元素,消除它的磁性。也就是常說的固溶處理。

      奧氏體不銹鋼封頭經過熱加工后,并非是單相奧氏體,還存在少量的碳化物。為了獲得單相奧氏體,提高耐蝕性,可在IlOO℃左右加熱,使所有的碳化物都溶入奧氏體,然后水淬快冷至室溫,即獲得單相奧氏體組織。這種熱處理即固溶處理(SHT),它可提高材料的耐蝕性,并使鋼軟化。封頭因其特殊的形狀,如果冷卻方法不當,很可能導致固溶不充分或形狀嚴重變形,直接影響產品質量。

      一、封頭固溶處理的熱處理規范
      升溫速度要盡可能的快,如果條件許可的話,可將空爐加熱到1050℃,然后將封頭放在爐內,保溫后再冷卻。保溫時間一般按板厚1mm/2分鐘來控制,但是最少為30分鐘,最多為60分鐘。如果幾個封頭一起放在爐內加熱,第二個必然在爐內再次升溫到1050℃,并保溫5分鐘后再出爐。從950℃降到550℃,必須控制在3分鐘以內,工裝等也一樣。

      二、封頭固溶處理的操作方法
      1、對直徑小于lOOOmm的封頭,用行車吊住吊耳后浸在水中冷卻。
      2、對直徑較大、曲面上可開孔的封頭(在封頭的曲面上開孔需事先征得客戶的同意)。一般孔的直徑需≥30mm,為達到較好的冷卻效果,可多開幾個排氣孔。出爐后用行車吊住吊耳水平位置浸入水中冷卻。
      3、對直徑較大,又不能開孔的封頭,排氣管一般焊兩根,采用直徑為φ80mm的無縫鋼管,出爐后用行車吊著浸入水中,但是排氣管的頂部始終要露出水面。

      以上三種操作方法中,工裝板的作用是控制封頭尺寸的變化,工裝板板厚一般應≥30mm,封頭越厚,工裝板也應相應的增厚。工裝板和封頭的焊接一定要牢固,一旦焊接不牢,在冷卻過程中如果脫焊,可能會引起封頭變形。吊耳的強度也應考慮,因為加熱到1050℃時,鋼板的強度也許只有常溫下的1/10,為防止起吊過程中出現問題,吊耳的強度和吊耳的焊接一定要確認。封頭浸在水中后,要使封頭表面的水不斷流動,以防止在封頭表面形成水膜,影響封頭的冷卻速度。

      只要操作正確,那么我們就能更好的使用不銹鋼封頭,將它使用得更長。
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